Diskusia o vplyve glazúry na defekty plnej glazúry na dierky

Výrobky úplnej glazúry sú hlavným trendom kategórie domáceho priemyslu keramických dlaždíc za posledných desať rokov a defekty glazúry dierky sú najbežnejšou pri výrobe výrobkov z plnej glazúry a je to tiež jednou z produkčných defektov, ktorým je ťažké sa úplne vyhnúť, ktorým sa priamo vyhýba, ktorým sa priamo vyhýba, ktorým sa priamo vyhýba, ktorým sa priamo vyhýba, ktorým sa priamo vyhýba, ktorým sa priamo vyhýba, ktorým sa priamo vyhýbajúovplyvňuje účinok kvality glazúry produktu a vynikajúcu mieru hotového produktu. Existuje mnoho faktorov, ktoré spôsobujú defekty dierok, vrátane medzery, glazún, parametrov procesu výroby a vypaľovacích systémov atď. A glazúry, ktoré zahŕňajú úplnú glazúru a glazúru na tvár, tento dokument skúma najmä vplyv zloženia vzorcov glazúry na glazúre na defekty dierok, diskutuje o vzťahu medzi tok Efektívne riadenie a zníženie defektov glazúry dierky.

SDryged (1)

Test bol dokončený v dobre známeho keramického podniku v Qingyuane, dĺžka pecí bola 325 m, palebný cyklus bol 48 minút, teplota krúžku bola 1166-1168 ° C, tvárou glazúra bola aplikovaná zoškrabovacou glazúrou a glazúra bola aplikovaná glazou. Zloženie zeleného tela, úplná glazúra a suroviny použité pre glazúru použitú v teste sú uvedené v tabuľke 1.

2.1 Test vplyvu pomeru toku a spáleného pomeru hliníka na hliník na dierky

Originál: albit 12, Žilovník draselného 31, Quartz 20, plynový nôž Zem 10, spálený hliník 22, nízkoteplotná fritácia 3, nefine 7, kremičitan zirkónia 9.

Dvojfaktorový 3-úrovňový test je navrhnutý na základe pôvodného štvorca, vrátane pomeru toku faktora A, faktora B-spálenej pôdy/spáleného hliníka (kremeň, plynový nôž Zem, nízkoteplotné množstvo fritácie zostáva nezmenené).

A: Živko draselného, ​​albit pre nefelínu v pomere 3: 1: 3, úroveň A1 (albit / draslík žijúci žijúci žijúci

B: spálený hliník pre spálenú pôdu podľa pomeru 3: 5, B1 (spálený hliník/spálený pôda = 19/6), B2 (spálený hliník/spálená pôda = 16/11), B3 (spálený hliník/spálený pôda = 13/16)

Existuje mnoho faktorov, ktoré spôsobujú defekty dierky, a je obzvlášť dôležité ladiť a optimalizovať zloženie vzorca a široký rozsah palebnej glazúry bez glazúrovanej glazúry bez paľby. So zvýšením podielu nefelínu vo vzorci glazúry sa znížil podiel živcov draselného a albitu a dierky vykazovali klesajúci trend. So zvýšením podielu spálenej pôdy klesá podiel kalcinovaného hlinitého a dierky vykazujú rastúci trend a naopak. Čím viac obsahu pôdy a kremeňa vo vzorci, tým užšie je oblasť bez dierky, tým menší je rozsahAplikácia vzorca,Čím viac obsah nefelínovej a kalcinovanej hlinitého, tým širší je rozsah vzorca bez dierok a širší rozsah uplatňovania vzorca.

SDryged (2)

(1) Pintoly sú rozdelené do dvoch typov: nízkoteplotné dierky a vysoké teplotné dierky a všeobecné charakteristiky nízkoteplotných pintolov sú: počet dinholov je veľký, veľkosť je malá, sprevádzaná veľkým počtom pichľavých defektov a jednostrannou glazúrou je v zásade nie absorbent alebo veľmi mierne; Všeobecné charakteristiky vysokorýchlostných dier sú: počet dierok je malý, veľkosť je veľká, pichľavé teplo je menšie, sprevádzané defektmi kráteru a jednostranná glazúra je ťažšia v absorpcii atramentu.

(2) V prípade defektov dierky vo výrobe je najprv potrebné určiť, či ide o nízkoteplotný dierok alebo vysokoteplotný dierok, podľa skutočnej situácie je kalcinovaný hliník uprednostňovaný, aby sa vyriešil nízkoteplotná dierka a nepriepustnosť je uprednostňovaná na ošetrenie vysokej teploty pinhole.

(3) Kremeň ako vysokoteplotný materiál vo vzorci spodnej glazúry na zlepšenie teploty splatnosti povrchovej glazúry a viskozita s vysokou teplotou je oveľa menej zrejmá ako kalcinovaný hliník a čím viac kremeňa, čím menší je oblasť bez pintolov, poorgituje rozsah rozsahu rozsahuAplikácia vzorca. 

Obsah z Foshan Ceramic Megacine


Čas príspevku: november-21-2022